Coque de petroleo – PetcokePetcokePetcoke

También conocido como coque de petróleo, el petcoke se obtiene a partir de un proceso de refinado del petróleo y contiene una elevada proporción de carbono. Es una forma de carbón sólido producido mediante su descomposición térmica y la polimerización de hidrocarburos líquidos pesados derivados de la refinación de crudo. Existen muchas variedades comerciales de coke de petróleo que difieren en su características físicas y químicas, utilizándose en distintas aplicaciones industriales, dependiendo del método de producción industrial empleado en su obtención. Los métodos de producción más comunes utilizados en la actualidad son:

  1. El coque verde retardado (green delayed coking), un método de ruptura térmico (“cracking”) en la que las reacciones de carbonización implican su deshidrogenación, reestructuración y polimerización. La temperatura de trabajo fluctúa entre los 480ºC y 500ºC, y un ciclo completo de producción tarda un mínimo de 16 horas.
  2. El coque fluido (fluid coking) es un proceso contínuo de pulverización a altas temperaturas sobre una superficie fluida,en el que las partículas de coke se mantienen a una presión de entre 20-40 psi y 500ºC. Estos vapores de alimentación se someten a un “cracking” térmico mientras se depositan, formando una película liquida sobre partículas de coke recalentadas, para acabar convirtiéndose en agentes nucleantes.
COMPOSICIÓN
Humedad 10%
Ceniza 0.8% max.
volátiles 8/14%
Azufre 2a7%
Carbono fijo 80% min
Pcs kcal/kg 7800 min
Hgi 30-90
TAMAÑO INDUSTRIA
0x10mm Calera, cerámica, cementera, quimica, azucarera, metalúrgica, papelera, ferroaleaciones, centrales térmicas, hornos y calcinadores (arcilla, magnesita, caliza) asfalto/aislantes.
10x25mm
25x50mm
>50

Also known as petroleum coke, petcoke is produced through the refining of petroleum and contains a high proportion of carbon. It is a form of solid carbon produced by means of heat decomposition and polymerization of heavy liquid hydrocarbons derived from the refining of crude. There are many commercial varieties of petcoke with different physical and chemical characteristics being used in different industrial applications, depending on the method of industrial production used to obtain it. The most common production methods used are:

  1. Green delayed coking, a method of cracking in which the carbonization reactions involve dehydrogenization, restructuring and polymerization. The working temperature fluctuates between 480ºC and 500ºC and a complete production cycle takes at least 16 hours.
  2. Fluid coking is a continuous process of pulverization at high temperatures on a fluid surface in which the coke particles are maintained at a pressure of between 20-40 psi and 500ºC. These feed vapors are subjected to heat cracking while they are being deposited, forming a liquid film on reheated coke particles, finally becoming nucleant agents. Thus, the particles grow in layers until they can finally be removed. Finally, another layer of nucleant coke particles is added to the system.
COMPOSITION
Moisture 10%
Ash 0.8% max.
Volatiles 8/14%
Sulfur 2a7%
Fixed carbon 80% min
Pcs kcal/kg 7800 min
Hgi 30-90
SIZE INDUSTRY
0x10mm Lime, ceramics ,cement, chemical, suger, metal, paper, alloys, themal, furnace and calcined (clay,magnesite,limestone), asphalt/isolators.
10x25mm
25x50mm
>50

Également connu sous le nom de coke de pétrole, le petcoke est obtenu à partir d’un processus de raffinage du pétrole et contient une teneur élevée de carbone. Il s’agit d’une forme de charbon solide produit par sa décomposition thermique et la polymérisation d’hydrocarbures liquides lourds dérivés du raffinage du pétrole brut. Il existe plusieurs variétés commerciales de coke de pétrole qui diffèrent dans leurs caractéristiques physiques et chimiques, étant utilisées dans diverses applications industrielles, selon la méthode de production industrielle employée pour son obtention. Les méthodes de production les plus communes utilisées actuellement sont :

  1. La cokéfaction retardée (green delayed coking) : méthode de rupture thermique (“cracking”) dans laquelle les réactions de carbonisation impliquent sa déshydrogénation, sa restructuration et sa polymérisation. La température de travail varie entre 480ºC et 500ºC, et un cycle complet de production dure au moins 16 heures.
  2. La cokéfaction fluide (fluid coking) : processus continu de pulvérisation à de hautes températures sur une superficie fluide, dans lequel les particules de coke sont maintenues à une pression comprise entre 20-40 psi et 500ºC. Ces vapeurs d’alimentation sont soumises à un “cracking” thermique pendant qu’elles se déposent, formant une pellicule liquide sur les particules de coke réchauffées pour, à la fin, se transformer en
COMPOSITION
Humidité 10%
Ash 0.8% max.
Volatiles 8/14%
Soufre 2a7%
Carbone fixe 80% min
Pcs kcal/kg 7800 min
Hgi 30-90
TAILLE INDUSTRIE
0x10mm Four à chaux, céramique, ciment, produits chimiques, sucre, métal, papier, alliages, thermique, chauffage et fours de calcination (argile, magnésite, calcaire) asphalte / isolateurs.
10x25mm
25x50mm
>50