Petcokecoke de pétrolecoke de pétrole

Petcokecoke de pétrolecoke de pétroleadmin2014-10-21T14:54:34+00:00

Également connu sous le nom de coke de pétrole, le petcoke est obtenu à partir d’un processus de raffinage du pétrole et contient une teneur élevée de carbone. Il s’agit d’une forme de charbon solide produit par sa décomposition thermique et la polymérisation d’hydrocarbures liquides lourds dérivés du raffinage du pétrole brut. Il existe plusieurs variétés commerciales de coke de pétrole qui diffèrent dans leurs caractéristiques physiques et chimiques, étant utilisées dans diverses applications industrielles, selon la méthode de production industrielle employée pour son obtention. Les méthodes de production les plus communes utilisées actuellement sont :

1. Le coke vert retardé (cokéfaction retardée verte), une méthode de rupture thermique ("cracking") dans laquelle les réactions de carbonisation impliquent sa déshydrogénation, sa restructuration et sa polymérisation. La température de travail oscille entre 480°C et 500°C, et un cycle de production complet prend au moins 16 heures.
2. La cokéfaction fluide (fluid coking) Il s'agit d'un processus continu de pulvérisation à haute température sur une surface fluide, dans lequel les particules de coke sont maintenues à une pression comprise entre 20-40 psi et 500°C. Ces vapeurs d'alimentation subissent un craquage thermique lorsqu'elles se déposent, formant un film liquide sur les particules de coke réchauffées, devenant finalement des agents de nucléation.

Également connu sous le nom de coke de pétrole, le coke de pétrole est produit par le raffinage du pétrole et contient une forte proportion de carbone. C'est une forme de carbone solide produit par décomposition thermique et polymérisation d'hydrocarbures liquides lourds issus du raffinage du brut. Il existe de nombreuses variétés commerciales de coke de pétrole avec différentes caractéristiques physiques et chimiques utilisées dans différentes applications industrielles, selon la méthode de production industrielle utilisée pour l'obtenir. Les méthodes de production les plus couramment utilisées sont :

1. gcokéfaction retardée, un procédé de craquage dans lequel les réactions de carbonisation impliquent une déshydrogénation, une restructuration et une polymérisation. La température de travail oscille entre 480°C et 500°C et un cycle de production complet prend au moins 16 heures.
2. Cokéfaction fluide est un processus continu de pulvérisation à haute température sur une surface fluide dans lequel les particules de coke sont maintenues à une pression comprise entre 20-40 psi et 500ºC. Ces vapeurs d'alimentation sont soumises à un craquage thermique lors de leur dépôt, formant un film liquide sur les particules de coke réchauffées, devenant finalement des agents de nucléation. Ainsi, les particules se développent en couches jusqu'à ce qu'elles puissent finalement être éliminées. Enfin, une autre couche de particules de coke de nucléation est ajoutée au système.

Également connu sous le nom de coke de pétrole, le petcoke est obtenu à partir d’un processus de raffinage du pétrole et contient une teneur élevée de carbone. Il s’agit d’une forme de charbon solide produit par sa décomposition thermique et la polymérisation d’hydrocarbures liquides lourds dérivés du raffinage du pétrole brut. Il existe plusieurs variétés commerciales de coke de pétrole qui diffèrent dans leurs caractéristiques physiques et chimiques, étant utilisées dans diverses applications industrielles, selon la méthode de production industrielle employée pour son obtention. Les méthodes de production les plus communes utilisées actuellement sont :

1. La cokéfaction retardée (green delayed coking) : méthode de rupture thermique (“cracking”) dans laquelle les réactions de carbonisation impliquent sa déshydrogénation, sa restructuration et sa polymérisation. La température de travail varie entre 480ºC et 500ºC, et un cycle complet de production dure au moins 16 heures.
2. La cokéfaction fluide (fluid coking) : processus continu de pulvérisation à de hautes températures sur une superficie fluide, dans lequel les particules de coke sont maintenues à une pression comprise entre 20-40 psi et 500ºC. Ces vapeurs d’alimentation sont soumises à un “cracking” thermique pendant qu’elles se déposent, formant une pellicule liquide sur les particules de coke réchauffées pour, à la fin, se transformer en