COKE DE PETROLE - petcoke
Également connu sous le nom de coke de pétrole, le petcoke est obtenu à partir d’un processus de raffinage du pétrole et contient une teneur élevée de carbone. Il s’agit d’une forme de charbon solide produit par sa décomposition thermique et la polymérisation d’hydrocarbures liquides lourds dérivés du raffinage du pétrole brut. Il existe plusieurs variétés commerciales de coke de pétrole qui diffèrent dans leurs caractéristiques physiques et chimiques, étant utilisées dans diverses applications industrielles, selon la méthode de production industrielle employée pour son obtention. Les méthodes de production les plus communes utilisées actuellement sont :
La cokéfaction retardée (green delayed coking)
Méthode de rupture thermique (“cracking”) dans laquelle les réactions de carbonisation impliquent sa déshydrogénation, sa restructuration et sa polymérisation. La température de travail varie entre 480ºC et 500ºC, et un cycle complet de production dure au moins 16 heures.
La cokéfaction fluide (fluid coking)
Il est un procédé de pulvérisation en continu à des températures élevées sur une surface lisse, dans lequel les particules de coke à une pression de 20-40 psi et 500 ° C entre demeurent. Ces vapeurs d'alimentation sont soumises à un dépôt thermique « craquage » en formant un film liquide sur les particules de coke réchauffés, pour finir par devenir des agents de nucléation.
| COMPOSITION | |
|---|---|
| Humidité | dix% |
| Cendres | 00,8% max. |
| Volatiles | 8/14% |
| Soufre | 2a7% |
| Carbone fixe | 80% |
| Pcs kcal/kg | 7800 |
| HGI | 30-90 |
| TAILLE | INDUSTRIE |
|---|---|
| 0x10mm | Four à chaux, céramique, ciment, produits chimiques, sucre, métal, papier, alliages, thermique, chauffage et fours de calcination (argile, magnésite, calcaire) asphalte / isolateurs. |
PETCOKE MICRONISÈE
coke micronisé est une évolution du coke de pétrole. Merci à l'mircronización, un processus développé il y a plus de 10 ans par notre organisation, des propriétés optimales pour l'utilisation sont conférés.
De façon générale, il est le séchage et le broyage de coke à une taille de 90 à 500 microns. Carburant améliore par conséquent ses propriétés, ce qui permet une amélioration de la combustion dans le four et la réduction imbrûlés.
Ces propriétés sont principalement basées sur homogénéisant le produit pour sa taille, la teneur en humidité et augmenter sa puissance calorifique, ce qui permet une meilleure stabilité dans les processus de combustion dans lequel il est utilisé.
De plus, sa présentation, apporte des améliorations dans la fourniture et le stockage, comparables à d'autres combustibles liquides ou gazeux.
| COMPOSITION | |
|---|---|
| Humidité | <0,5% |
| Cendres | 00,8% max. |
| Volatiles | 14% |
| Soufre | 2a7% |
| Carbone fixe | 88% |
| Pcs kcal/kg | 8400 |
| TAILLE | INDUSTRIE |
|---|---|
| 90% de moins de 100 microns | Cal, ceramice, le ciment, les produits chimiques, suger, le métal, le papier, les alliages, themal, four et calciné (argile, magnésie, chaux), de l'asphalte / isolateurs. |
HOUILLE THERMIQUE
En raison de sa teneur en matières volatiles, la houille thermique effectue son processus de combustion de forme constante. Elle est principalement utilisée dans des industries et des chaudières qui exigent de la stabilité dans la combustion.
Nous distribuons aussi des houilles ayant les caractéristiques suivantes:
- Houille lavée à faible teneur en cendres:
max 2% - Houille à faible teneur en Al
max 1%.
| COMPOSITION | |
|---|---|
| Humidité | 7-14% |
| Cendres | 2-15% |
| Volatiles | 22-37% |
| Soufre | 0.3-1% |
| TAILLE | |
|---|---|
| 0x6 mm | |
| 6 × 10 mm | |
| 10 x 25 mm | |
| 25 x 45 mm | |
| > 45 mm |
ANTHRACITE
Ce minerai est directement extrait des mines et contient un taux élevé de carbone, une faible volatilité, et une faible teneur en soufre, qui lui confèrent d’excellentes propriétés pour être utilisé dans des processus de réduction, et également comme source d’énergie
Selon l’origine du bassin minier, on identifie trois types de qualités d’anthracite, à savoir:
Faible contenu en matières volatiles
Ce type d’anthracite est particulièrement indiqué pour des utilisations d’apport de carbone/réducteur, comme dans la sidérurgie, la métallurgie et la chimie.
Moyen contenu en matières volatiles
Ce type d’anthracite est particulièrement indiqué son usage domestique, aussi bien pour son teneur en cendres que pour son important niveau de matières volatiles, qui lui permet d’être utilisé dans l’industriel.
Haut contenu en matières volatiles
Ce type d’anthracite est particulièrement indiqué para un usage domestique.
| COMPOSITION | |
|---|---|
| Humidité | dix% |
| Cendres | 2-10% |
| Volatiles | 2-3% |
| Soufre | 1% max |
| Carbone fixe | 88% |
| Pcs kcal/kg | 7000 |
| COMPOSITION | |
|---|---|
| Humidité | 8% |
| Cendres | 5-10% |
| Volatiles | 5-6% |
| Soufre | 1% max |
| Carbone fixe | 84% |
| Pcs kcal/kg | 7400 |
| COMPOSITION | |
|---|---|
| Humidité | 8% |
| Cendres | 12% max. |
| Volatiles | 8-9% |
| Soufre | 0, 50% maximum |
| Carbone fixe | 82% min. |
| Pcs kcal/kg | 7300 min. |
| TAILLE | INDUSTRIE |
|---|---|
| 0x10mm | Ferro-aliages, sidérurgie, métallurgie, four à chaux, fusions, usage domestique, sucrerie, chimie. |
AGENTS MOUSSANTS
Ce type de combustible solide a été spécialement conçu pour être utilisé dans le secteur de la sidérurgie, comme apporteur de carbone fixe, d’agents moussants et d’anti-scories.
Anthracite
À partir d’anthracites à faible teneur en composés volatils et à taux élevé de carbones, nous réalisons un processus de séchage, de micronisation et de tamisage pour l’industrie sidérurgique.
Ce matériau se distingue par son faible taux d’humidité et haut taux de carbone fixe.
| TAILLE | |
|---|---|
| de 0 à 1 mm | |
| de 1 à 3 mm | |
| > 3 mm |
Coke de pétrole calciné
Ce produit est spécialement indiqué pour la production d’aciers spéciaux, qui exigent un apport très important de carbone durant son processus d’élaboration.
Ce produit est spécialement indiqué pour la production d’aciers spéciaux, qui exigent un apport très important de carbone durant son processus d’élaboration.
À l'heure actuelle, nous présentons ce produit dans les tailles suivantes:
| TAILLE | |
|---|---|
| de 0 à 1 mm | |
| de 1 à 3 mm |
METCOKE
Le metcoke s’obtient à partir des fours de cokéfaction et sa fonction principale est la combustion dans les processus de réduction. Le metcoke est principalement composée de carbone fixe, de soufre, de nitrogène, d’hydrogène, d’oxygène, de cendres et de matières volatiles. Sa composition finale dépend de la durée du processus de distillation et de la composition des carbones cokéfiables utilisés.
| COMPOSITION | |
|---|---|
| Humidité | dix% |
| Cendres | 12% max. |
| Volatiles | 1,5% |
| Soufre | <1% |
| Carbone fixe | 80% min. |
| Pcs kcal/kg | 7800 min. |
| HGI | 30-90 |
| TAILLE | INDUSTRIE |
|---|---|
| 0x10 mm | Lime, ceramice, ciment, produits chimiques, Suger, métal, papier, alliages, themal, four et calciné (argile, la magnésite, calcaire), de l’asphalte / isolateurs. |
| 10 x 25 mm | |
| 30 x 90 mm | |
| 40 × 60 mm | |
| 90 x 250 mm |
BIOMASSES
La biomasse est une matière organique utilisée comme source d’énergie alternative aux combustibles fossiles. Il existe plusieurs types de biomasse issus notamment des résidus forestiers et agricoles (tels que les granulés de bois) mais aussi des sous-produits d’olives et de fruits (grignons, noyaux/coquilles par exemple). Tous ces produits sont travaillés pour obtenir la plus haute efficacité énergique possible sans impact négatif pour notre environnement.
C’est une énergie renouvelable et à ce titre une source inépuisable
Elle est issue d’excédents agricoles naturels qui se recyclent
Son impact CO2 est neutre
Elle contribue à réduire le risque d’incendie
Granulés de bois à usage domestique
Le granulé de bois de qualité ENplus A1 est une biomasse de chauffage ou combustible écologique composé à 100 % d’essence de pin. Il ne contient pas d’additifs. Par conséquent sa combustion ne génère pas d’émissions nocives.
Noyaux d’olives
Le noyau est séparé de la pulpe d’olive. La séparation est généralement réalisée dans les moulins à huile par des procédés physiques. Le noyau est utilisé comme combustible dans les différentes phases du processus de transformation des olives.
| TAILLE | |
|---|---|
| 6 mm |
| COMPOSITION | |
|---|---|
| Humidité | <10% |
| Cendres | 0.sept% |
| Densité apparente | > 600 kg / m³ |
| Durabilité mécanique | > 97,5% |
| Soufre | <0,03% |
| PCI kcal / kg | > 4100 |
| Taux de fines (<3,15 mm) |
<1% |
| TAILLE | |
|---|---|
| <5 mm |
| COMPOSITION | |
|---|---|
| Humidité | 17-25% |
| Cendres | 00,5 à 2,5% |
| Volatiles | 60-85% |
| Soufre | <30% |
| Carbone fixe | <0,15% |
| Pcs kcal/kg | 3,900 |
| Taux d’olives | <3% |
Granulés de grignons épuisés
Les grignons épuisés, sous-produits du processus d’extraction de l’huile d’olive, sont transformés en granulés.
Farine de pépins de raisin
Le tourteau est obtenu par le broyage des pépins de raisin après extraction de l’huile. La biomasse qui en résulte est un solide de petites particules.
| TAILLE | |
|---|---|
| <10 mm |
| COMPOSITION | |
|---|---|
| Humidité | 8-15% |
| Cendres | 7 - 9% |
| Volatiles | 50-80% |
| Soufre | <À 0,20% |
| Carbone fixe | <40% |
| Pcs kcal/kg | > 4,000 |
| TAILLE | |
|---|---|
| <10 mm |
| COMPOSITION | |
|---|---|
| Humidité | 9-20% |
| Cendres | 8% max. |
| Volatiles | 45 - 70% |
| Soufre | <À 0,20% |
| Carbone fixe | <40% |
| Pcs kcal/kg | 3500 - 4300 min. |
Noyaux d’olives secs
Le noyau est séparé de la pulpe d’olive. La séparation est généralement réalisée dans les moulins à huile par des procédés physiques. Le noyau est utilisé comme combustible dans les différentes phases du processus de transformation des olives. Le noyau est ensuite séché et devient un solide dont le taux d’humidité est inférieur à 15 %.
Grignons
Le grignon est le sous-produit du processus d’extraction de l’huile d’olive. Après déshydratation et extraction de l’huile résiduelle (par extraction chimique à l’hexane), on obtient le grignon d’olive épuisé (grignon épuisé).
| TAILLE | |
|---|---|
| <5 mm |
| COMPOSITION | |
|---|---|
| Humidité | 6-15% |
| Cendres | 00,5 à 2,5% |
| Volatiles | 70 - 80% |
| Soufre | <0,15% |
| Carbone fixe | <30% |
| Pcs kcal/kg | 4050 |
| TAILLE | |
|---|---|
| 0 - 5 mm |
| COMPOSITION | |
|---|---|
| Humidité | 8-15% |
| Cendres | 7 - 9% |
| Volatiles | 50-80% |
| Carbone fixe | <40% |
| Pcs kcal/kg | > 3850 |
| Taux d’olives | <3% |
Écorces d’amandes
L’écorce d’amande est une biomasse obtenue au moyen des séparateurs d’amandes par des procédés de séparation physique.
Copeaux de bois
Fragments en provenance de diverses variétés d’arbres ligneux.
| TAILLE | |
|---|---|
| <35 mm |
| COMPOSITION | |
|---|---|
| Humidité | 6-15% |
| Cendres | 0.5-2% |
| Volatiles | 70-85% |
| Soufre | <0,15% |
| Pcs kcal/kg | 4000 - 4500 |
Farine de pépins de raisin
Grain de raisin moulu après extraction de son huile.
Chez GME ENERGY nous sommes en constante évolution. Nous cherchons et développons des produits spécialement destinés aux besoins de nos clients (industriels et particuliers) tout en respectant au mieux notre environnement.
* Analyse immédiate des données de chacun des produits ne sont pas des données contractuelles, sous réserve d'éventuelles variations en fonction du temps que le produit a été exposé aux intempéries et aux conditions de transport.